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提高q345d圆钢终轧温度精度的措施

作者: 发布于:2019/9/11 23:28:15 点击量:

措施,提高精加工q345d圆钢的温度精度

q345d圆钢由于其优良的深冲性,高塑性应变比,高伸长率,高硬化指数,低屈服比和优异的非时效性,因此作为第三代超深冲压q345d圆钢。近年来,对汽车质量的汽车q345d圆钢厂家的要求越来越高q345d圆钢。对于q345d圆钢,终轧温度低精度的主要质量问题之一。

主要表现为:最终厚度h≤2.当5毫米,内160米精加工温度条头超过下限,我.?.小于1000℃下.]C(目标温度通常整理(1000±20)℃)。

其理由是低的终轧温度:

轧制理论,当所需的精轧轧制温度,得到均匀的铁素体组织和良好的性能之前,控制Ar3相以上,即使是在奥氏体区。厚度h≤2.5毫米q345d圆钢质量馏分C,其为(10?20)×10-6,由于电动机的功率限制,最大轧制速度和线程稳定性,即使用11个单位.最大线程速度5米/由于在轧制过程中热S代表生产,变形不能提供热损失有效的补偿,该单元具有无法实现大的功率,以使带材头部加速度,,内160米精加工温度下超宽松的上限(1000℃)。

提高加工温度精度措施是:

1,提高了生产薄规格模型q345d圆钢出炉温度(120℃下.]?增加),而热负荷分配系数优化,以提高板坯的温度的均匀性烘烤。

2,精加工除垢过程优化。厚度h≤3.由前帧组除了组除鳞装置21之间1机架之间1组集合8毫米q345d圆钢精加工除锈装置F1装置秤除锈装置除鳞装置变为F1之前。

3,优化的机架间的水冷却系统的设置和速度。厚度h≤3.8毫米q345d圆钢模型不完成代表之间的冷却水的设定,,反馈控制不是水。同时,在模型中的速度参数来优化q345d圆钢组。


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