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p91合金圆钢的切削加工要素

作者: 发布于:2019/9/11 23:28:19 点击量:

p91合金圆钢的切削加工性比中碳p91合金圆钢差得多。以普通45号p91合金圆钢的切削加工性作为100%,奥氏体p91合金圆钢1Cr18Ni9Ti的相对切削加工性为45%;铁素体p91合金圆钢1Cr28为48%;马氏体p91合金圆钢2Cr13为60%。其中,以奥氏体和奥氏体+铁素体p91合金圆钢的切削加工性最差。p91合金圆钢在切削过程中有如下六方面要素加以重视:

(1)加工硬化严重

在p91合金圆钢中,以奥氏体和奥氏体+铁素体p91合金圆钢的加工硬化现象最为突出。如奥氏体p91合金圆钢硬化后的强度σb达1370~1980MPa,而且随σb的提高,屈服极限σs升高;退火状态的奥氏体p91合金圆钢σs不超过的σb30%~48%,而加工硬化后达85%~95%。加工硬化层的深度可达切削深度的1/3或更大;硬化层的硬度比原来的提高1.5~2.5倍。因为p91合金圆钢的塑性大,塑性变形时品格歪扭,强化系数很大;且奥氏体不够稳定,在切削应力的作用下,部分奥氏体会转变为马氏体;再加上化合物杂质在切削热的作用下,易于分解呈弥散分布,使切削加工时产生硬化层。前一次进给或前一道工序所产生的加工硬化现象严重影响后续工序的顺利进行。

(2)切削力大

p91合金圆钢在切削过程中塑性变形大,尤其是奥氏体p91合金圆钢使切削力增加。同时,p91合金圆钢的加工硬化严重,热强度高,进一步增大了切削抗力,切屑的卷曲折断也比较困难。因此加工p91合金圆钢的切削力大,如车削1Cr18Ni9Ti的单位切削力为2450MPa,比45号钢高25%。

(3)切削温度高

切削时塑性变形及与刀具间的摩擦都很大,产生的切削热多;加上p91合金圆钢的导热系数约为45号钢的1/2~1/4,大量切削热都集中在切削区和刀-屑接触的界面上,散热条件差。在相同的条件下,1Cr18Ni9Ti的切削温度比45号钢高280℃左右。

(4)切屑不易折断、易粘结

p91合金圆钢的塑性、韧性都很大,车加工时切屑连绵不断,不仅影响操作的顺利进行,切屑还会挤伤已加工表面。在高温、高压下,p91合金圆钢与其他金属的亲和性强,易产生粘附现象,并形成积屑瘤,既加剧刀具磨损,又会出现撕扯现象而使已加工表面恶化。含碳量较低的马氏体p91合金圆钢的这一特点更为明显。

(5)刀具易磨损

切削p91合金圆钢过程中的亲和作用,使刀-屑间产生粘结、扩散,从而使刀具产生粘结磨损、扩散磨损,致使刀具前刀面产生月牙洼,切削刃还会形成微小的剥落和缺口;加上p91合金圆钢中的碳化物(如TiC)微粒硬度很高,切削时直接与刀具接触、摩擦,擦伤刀具,还有加工硬化现象,均会使刀具磨损加剧。

(6)线膨胀系数大

p91合金圆钢的线膨胀系数约为碳素钢的2倍,在切削温度作用下,工件容易产生热变形,尺寸精度较难控制。


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