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15crmog圆钢复合喷丸工艺的讲究

作者: 发布于:2019-09-11 23:28:28 点击量:

对于15crmog圆钢表面粗糙度,通过测量不同喷丸工艺下的试件的表面粗糙度,发现在其他条件相同的情况下,喷丸强度越高,零件的表面粗糙度越大;在15crmog圆钢切丸进行过一次喷丸强化后,若再用陶瓷丸进行复合喷丸,得到的表面粗糙度值显著增大;陶瓷喷丸能在较小的喷丸强度下得到相当大的表面粗糙度值,对15crmog圆钢试件的表面粗化作用很明显。

通过测量各个喷丸工艺下受喷15crmog圆钢试件半高宽沿层深的变化,发现喷丸使试件表面的半高宽值显著减小,及喷丸使试件发生了弱化,这于15crmog圆钢喷丸理论不符。通过研究后发现,15crmog圆钢硬状态材料试样经过喷丸强化之后,屈服强度有大幅度的提高,但是办高宽却减小了,表明至少对于15crmog圆钢硬状态材料而言,办高宽并不能有效地表征其表面力学性能。在15crmog圆钢残余应力场方面,通过测量不同喷丸工艺下残余应力沿受喷试件层深的分布,发现在其他条件相同的情况下,喷丸强度越大,残余压应力的最大值也相应增大,而且残余应力场的深度也同样增加;

用数字显微硬度仪测量了各个不同喷丸工艺下15crmog圆钢试件显微硬度沿层深的分布,发现在其他条件相同的情况下,喷丸强度越高,15crmog圆钢试件的显微硬度值的增强越大,而且作用深度也越深;复合喷丸虽然没有增加喷丸影响层的深度,但是使15crmog圆钢试件在表层到50um深处获得了进一步的强化;陶瓷喷丸能够在比较小的喷丸强度下获得较高的显微硬度值,强化效果较好,而强化层的深度相对较浅。


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