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冷拔合金圆钢的焊接电流错误该如何调整

作者: 发布于:2020/3/12 7:52:20 点击量:

用熔化极气体保护(GMAW)和药芯焊丝气体保护焊(FCAW)焊接冷拔合金圆钢时,如果工件的板厚超过了焊机可以达到的最大焊接电流,将如何进行处理?解决的方法是焊前预热金属。采用丙烷、标准规定的气体或乙炔焊炬对工件焊接区域进行预热处理,预热温度为150~260℃,然后进行焊接。对焊接区域金属进行预热的目的是防止焊缝区域冷却过快,不使焊缝产生裂纹或未熔合。

如果需要采用熔化极气体保护焊或药芯焊丝气体保护焊将一薄金属盖焊接在较厚冷拔合金圆钢上,进行焊接时如果不能正确调整焊接电流,可能会导致两种情况:一是为了防止薄金属烧穿而减小焊接电流,此时不能将薄金属盖焊接到厚冷拔合金圆钢上;二是焊接电流过大会烧穿薄金属盖。这时应如何进行处理?主要有3种解决方法。

1、调整焊接电流避免烧穿薄金属盖,同时用焊炬预热冷拔合金圆钢然后采用薄板焊接工艺对两金属结构进行焊接。

2、调整焊接电流以适合于厚冷拔合金圆钢的焊接。进行焊接时,保持焊接电弧在厚冷拔合金圆钢上的停留时间为90%,并减少在薄金属盖上的停留时间。应指出,只有当熟练掌握这项技术时,才能得到良好的焊接接头。

3、一个实心圆棒插入薄壁圆管中,或将一实心矩形棒插入矩形冷拔合金圆钢件中,实心棒将会带走薄壁工件的热量并防止烧穿。一般来说,在多数供货的中空冷拔合金圆钢或矩形冷拔合金圆钢材料中都紧密安装了实心圆棒或矩形棒。焊接时应注意将焊缝远离冷拔合金圆钢的末端,冷拔合金圆钢的末端是最易发生烧穿的薄弱区域。


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