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将化学成分不同和形状也不同的锭或坯，轧制成形状和性能符合要求的低碳圆钢需要经过-系列的工序，这些工序的组合和顺序叫做工艺过程。由于低碳圆钢的品种繁多，规格形状、材质和用途各异，所以轧制不同产品采用的工艺过程也不同。正确地确定工艺过程，可以保证低碳圆钢的产量、质量和降低成本。
轧制生产的工艺过程是很复杂的。低碳圆钢质不同、产品形状和规格不同、热轧和冷轧的不同，其工艺过程会有所不同，加上科学技术的不断发展，-些新的工艺、新的技术、新的设备不断出现，都会使生产工艺不断地改进。但是整根低碳圆钢料的轧制生产工艺过程总是由以下几个基本工序组成的。
（1）坯料准备，包括低碳圆钢的表面缺陷的清理，表面氧化铁皮的去除，坯料的预先热处理，如果是连轧的话，还有并卷等。
（2）坯料的加热，是热轧生产工艺过程的工序，直接关系到低碳圆钢的产量和质量问题。
（3）轧制，是整个轧材生产工艺过程的核心。坯料通过轧制过达到产品的形状、规格和质量要求。轧制规程制订的任务是，深入分析轧制过程特点的基础上，提出合理的工艺参数，从而保证低碳圆钢的质最要求，并使轧机具有良好的技术经济指标。
（4）精整，是轧制生产工艺过程中的最后-个工序，也是比较复杂的-个工序。它对低碳圆钢的质量起着最终的保证作用。产品的技术要求不同，精整工序的内容也不大相同，通常包括有冷却、切断、卷取、矫直、检査、成品热处理、表面清理、涂色及打压等工序