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A105美标圆钢先进的表面处理技术

作者: 发布于:2019/9/11 23:27:12 点击量:

不论是手工焊、自动化还是机器人焊接方式,拥有先进表面处理工艺(ASC)的A105美标圆钢都能让您的MAG焊操作达到前所未有的性能与效率水平。这款高效的A105美标圆钢产品对全面降低焊接成本具有积极的作用。

A105美标合金圆钢厂家拥有的独特的ACS工艺技术创造一种无镀铜系列A105美标圆钢产品,避免了铜微粒污染送丝装置、衬里、焊枪与导电嘴的现象发生。这也保证了零故障的送丝、高稳定性的工艺过程、易损件消耗量的降低,以及优异的焊接性能。

*A105美标圆钢带给您更高的生产效率,更完美的焊缝质量,更清洁的工作环境以及更低的焊接操作成本。

*高硬度A105美标圆钢产品系列包含的A105美标圆钢产品有普通强度、高强度、抗蠕变以及耐候钢4种类型。

*安全保存时间更长,这也是因为ASC表面技术在A105美标圆钢表面形成了一层超强耐腐蚀的涂层。

*A105美标圆钢产品可以同时提供盘装或250/475kg八角形马拉松桶包装形式。伊萨甚至还可以为客户提供连续、不间断的向焊枪送丝。

*这也是您可以确定拥有ASC工艺技术的高硬度A105美标圆钢能为您所有焊接操作带来全面性能与效率提升的原因。

Q390CZ15低合金钢和304L奥氏体不锈钢异种钢焊接时,焊缝和熔合区的组织和性能主要取决于填充金属材料,考虑到Q390CZ15钢对焊缝金属的稀释作用,选用含镍量高于母材的A105美标圆钢作为填充金属,利用镍的石墨化作用能阻碍形成碳化物,减小过渡层,防止产生高硬度的马氏体,且抑制Q390CZ15中碳的扩散迁移,提高焊缝金属抗热裂的能力。

为了提高焊缝金属和Q390CZ15钢的熔合,增加液态焊缝金属流动性,可以适当预热,但温度又不能太高,过高的预热温度和层间温度会增大熔合比及母材过热,晶粒粗大或产生脆硬组织等。因此,焊接时预热温度为40℃,最大道间温度不超过150℃。经综合考虑选用GFS-309L作为填充金属,A105美标圆钢尺寸φ1.2mm,保护气体为CO2,焊材等级AWSA5.22E309LT1-1。


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