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16crni4mo合金圆钢电弧焊打底焊的缝边裂纹及

作者: 发布于:2019/9/11 23:27:15 点击量:

除了控制氢源外,加速氢从焊缝中逸出,也是减少焊缝氢含量的重要措施。在工艺上应采取焊前预热、控制层间温度、焊后后热消氢等。焊前预热,一方面可以控制焊接最高温度到100℃的冷却时间.从而使焊缝中扩散氢更有条件逸出;另一方面可以控制800℃~500C的冷却时间,从而减小热影响区的淬硬程度,达到消除缝边裂纹的目的。由于环缝的16crni4mo合金圆钢电弧焊打底焊均在简体内部进行,为了改善工作条件,一般预热温度取规定的下限,但焊后要迅速将温度提高到上限保温,否则,往往由于其他原因不能进行坡口另一侧的自动焊时,焊缝会迅速冷却下来,导致裂纹产生。此外,在焊接时要注意克服因电流过大或电弧偏吹,而造成焊缝咬边,以消除应力集中源。通过试验结果以及生产实践检验,制定的Cr-Mo抗氢钢的预热温度、层间温度以及焊后后热消氢温度。


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