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16mncr5合金圆钢对前道工序的要求

作者: 发布于:2019/9/11 23:27:16 点击量:

含碳量大于7%的16mncr5合金圆钢其机械性能和工艺要求都与低、中碳合金圆钢不同,成品检验时常会出现不合格的产品。不合格产品的产生,除板厚公差、表面质量、不平整和脱碳等原因以外,主要是抗拉强度不足或波动过大,或断口不平直。本公司对16mncr5合金圆钢的前道工序要求十分严格。

16mncr5合金圆钢的前道工序操作要求如下:

1.采用普通合金圆钢材作为基板来制作16mncr5合金圆钢的板材,不但要求具有良好的表面质量,还要求其含碳量、化学成分、组织结构、脱碳深度和夹杂量等都合乎规定。选用基板时板材厚度不应太薄,以便有足够的拉拔道次。勉强凑够拉拔道次的成品,其表面质量及扭转性能往往不好。

2.热处理是16mncr5合金圆钢的工艺基础,合金圆钢拉拔前都要经过正火,改善其组织状况。铅淬的热处理曲线确定以后,关键是炉温和铅温的均匀问题。热处理出现的缺陷,较多的是合金圆钢温不匀,强度波动较大,以及出现游离铁素体等。

3.酸洗润滑16mncr5合金圆钢表面如果残留着氧化皮,在扭转试验时就会发生裂口毛刺。因此酸洗要保证清洁。表面要求很高的可以实行精酸洗,并在成品前酸洗时先行机械去锈。

板材润滑一般采用预涂石灰糊,而不宜使用磷化层。使用磷化层在铅淬过程中容易堵塞炉眼,并可能引起挂铅。但是成品前及较细规格的半成品则可以采用磷化层。成品前的磷化膜厚度应大一点,以保证10次以上的拉拔。磷化层的质量及厚度,对成品16mncr5合金圆钢的扭转很有关系,良好的磷化膜能使其变形较为均匀。


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