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5083铝圆钢的特性

作者: 发布于:2019/9/11 23:27:29 点击量:

随着科学技术的进步和我国节能减排宏观政策的推广,耐磨焊丝的应用越来越多。从应用较早的煤矿机械,逐渐向大型钢结构、动力机车、特种车辆、大型客车、工程机械、管线和海洋工程等领域发展。我司专业生产的5083铝圆钢拥有自主知识产权的发明专利。下面我司将论述5083铝圆钢的性能与工艺特点。

5083铝圆钢的性能特点:

(1)通过微合金强化和微合金轫化,改善了组织,提高了强度。依靠微量元素来获取大量的针状铁素体组织,从而保证了低温冲击韧性。

(2)通过合金元素的合理匹配,为用户提供了宽松的施工条件。在不同的焊接热输入条件下,都可以获得满意的力学性能。

(3)通过对关键微量元素的控制,降低了熔滴的表面张力,熔滴得到细化,从而大幅度降低了飞溅,获得良好的焊道成形。

(4)焊丝具有良好的外观和线性,确保了焊接过程中优异的工艺性能。

5083铝圆钢的工艺特点包括以下几个方面:

(1)尽量不摆弧焊接。新型5083铝圆钢应用了微量合金元素来促进针状铁素体的形成和抑制先共析铁素体的析出,大幅度的摆弧,将改变铁素体的形态,并在晶间析出有害的组织。因此,其在焊接时尽量不要摆弧,以保证获得性能良好的焊缝。

(2)保护气体要求。新型5083铝圆钢尽可能采用富氩的混合气体进行焊接,以保证合金元素的过渡,获得良好的微观组织。

(3)焊前预热和焊后热处理。对于Q550以上级别的高强焊丝,预热和焊后热处理是必要的,还要控制焊接过程中的道间温度。必要时,采用多人焊接。

(4)焊接工艺。采用多层多道错位焊,以获得优良的焊接接头。引弧和收弧应错开50mm以上,避免在应力集中处引弧和收弧。

(5)合理的焊接顺序。既要防止发生较大的焊接变形,又要控制焊接内应力,依据工件结构,制定合理的焊接顺序。


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