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并对42crmo圆钢断口进行半定量分析

作者: 发布于:2019/9/11 23:27:43 点击量:

42crmo圆钢厂家的科研人员借助轴对称光滑和缺口拉伸试验,研究了时效温度对超高强度马氏体42crmo圆钢时效固溶和对断裂韧性临界裂纹、抗拉强度的影响。

采用Gleeble热模拟方法调查了42crmo圆钢复合处理与微钛处理两种不同成分的42crmo圆钢在不同热输入条件下的粗晶热影响区的组织和冲击性能。时效前的冷加工具有增强时效动力学的作用,降低了光滑和缺口拉伸抗拉强度峰时效温度,而且冷加工具有明显的强化效应,但强化效果随时效温度的提高逐渐衰减。测试不同时效温度、时间的断裂韧性,并对42crmo圆钢断口进行半定量分析,探讨时效工艺、断裂韧性及断裂机制之间的响应关系。800~950℃时升高固溶处理温度形成的奥氏体依次发生组织遗传、回复和再结晶,同时使过剩相逐步溶解,而且升高固溶处理温度使最终500℃时效逆转变奥氏体形成倾向明显下降,这些微观组织变化的复杂作用致使材料强度略有下降,冲击韧度则没有变化。950℃以上固溶处理奥氏体晶粒快速粗化,材料强度和韧性均显著下降。从提高材料和构件的可靠性考虑,推荐500℃和480℃分别为固溶态和冷拔态钢丝的时效温度。

42crmo圆钢合金的断裂韧性试样以分层开裂为主要断裂方式。分层开裂与时效温度有密切关系,随时效温度升高,分层比例增大,厚度变薄。

平行承载的42crmo圆钢处于平面应力状态,裂尖前方塑性区扩大,消耗较多塑性变形功,从而达到增塑作用。时效温度和时间对断裂韧性临界裂纹尺寸影响很小。


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