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拔制精密无缝m35圆钢的工艺技术

作者: 发布于:2019/9/11 23:27:56 点击量:

精密无缝m35圆钢为了清除缺陷和提高塑性在拔制前要经过热处理和酸洗,酸洗后清除残酸还要进行水洗和烘干。也可以用机械方法如喷丸、喷砂等替代酸洗来去除氧化铁皮。因为拔板模孔的尺寸小于拔制前m35圆钢的尺寸(扩拔除外),所以,为使m35圆钢的前端能够顺利地穿过拔模孔,以便使拔制小车的卡头钳口能够夹住m35圆钢的头部,在拔制前需要将板的头部打尖(碾细m35圆钢端头使其尺寸小于模孔尺寸)为此,m35圆钢应先在缝式加热炉中加热一定长度的板端,一般为100~250mm,根据壁厚的不同加热温度在750~900℃之间。然后用75~300公斤的空气锤打尖、碾细m35圆钢的头部,通常板厚在22mm以下的m35圆钢可用回转锻锤或辊锻机碾尖。

为了减小拔板时精密无缝m35圆钢和工具表面间的摩擦力,以便减少工具的磨损,延长其使用寿命和减少能量消耗,从而保证精密无缝m35圆钢质量,m35圆钢在冷拔之前要涂抹润滑剂。对冷拔和冷轧时对润滑剂的要求是:

1.性能稳定,能牢固的、均匀地覆盖于m35圆钢的表面上,中间不得有断线或剥落;

2.润滑剂薄膜应具有较高的强度,在变形区内高温、高压的环境下不发生变质或者剥落;

3.m35圆钢拔制后能够比较容易的除去涂层;

4.不产生有毒物质,不污染周围环境。


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